对辊式破碎机振动故障，对辊式破碎机和电机有不同的轴。材料块过大，材料不均匀，底座螺母松动，牙冠与牙结石连接松动。相应的处理方法如下：调整对辊式破碎机和电机的安装位置，满足安装工艺要求，控制调整后的输送块，仔细检查轴承座或接地螺母，确保输送均匀，及时拧紧。齿冠磨损或辊子、辊子和底座损坏之间的间隙过大。如果辊子磨损，应修理或更换。调整间距需要更改组合或切断砧板。
辊皮的使用寿命和破碎辊的工作指标取决于矿石（材料）沿辊全长分布的均匀性。材料分布不均匀，不仅辊皮磨损快，而且辊面形成环形槽，破碎产品粒度不均匀。因此，对辊式破碎机的进料长度须与辊皮一致，并能沿辊道长度均匀供应。由于连续开采，给料机的速度比滚轮快1~3倍左右。在破碎机的运行过程中，还应注意矿床的大小。为了消除辊皮的不均匀磨损，破碎机应注意破碎产品的粒度。
移动辊轮以防止辊轮变形。辊皮磨损过快，不均匀，严重时会发生事故。辊式破碎机容易被灰尘覆盖，需要安装防尘罩，发动机罩上有一个进气孔(检查孔)来检查辊的磨损情况。破碎机的工作装置。一个辊的方向可以移动，另一个辊的方向是固定的。破碎辊由辊面、轮毂、锥形拱形铁和主轴组成。轴的轮毂通过键与主轴连接，外表面为锥形，与辊表面的锥孔对齐。辊面由高锰钢或其他耐磨材料制成，轮毂上固定有三个锥形拱形铁、紧固螺栓和螺母。
调整破碎机两个破碎辊之间的间隙尺寸，即出料口的尺寸，可以通过增加或减少两个破碎辊轴承之间的垫片数量来实现。移动轴承在弹簧压力下挤压左固定轴承。一般来说，弹簧力足以破碎矿石所需的压力。根据不同的矿物质，弹簧盖上的螺母可以用来调节弹簧力，以满足其他破碎要求。
